Número Browse:0 Autor:ENERPAT Publicar Time: 2025-04-22 Origem:alimentado
Histórico e desafios do cliente
Um fabricante líder de metalurgia do Reino Unido, especializado em componentes de liga de titânio de grau aeroespacial, enfrenta problemas significativos ao lidar com grandes volumes de cavacos de titânio gerados durante a usinagem de precisão:
Acumulação de resíduos: Lascas de titânio soltas ocupam um espaço valioso na oficina, perturbam a organização do local de trabalho 5S e representam riscos de segurança.
Ineficiência de recursos: Os cavacos não compactados contêm mais de 5% de óleo, causando uma queda de 15% na eficiência de fusão e aumento da perda de matéria-prima quando refundidos diretamente.
Gargalos de produção: As máquinas de briquetagem convencionais produzem tamanhos de briquetes inconsistentes (variação de ±10 mm de diâmetro), impedindo o empilhamento automatizado e exigindo classificação manual.
Em outubro de 2024, o cliente entrou em contato com ENERPAT por meio da página do produto Titanium Swarf Briquetting Press. Após seis meses de avaliação técnica e refinamento da solução, eles selecionaram o compactador de cavacos metálicos modelo VBM-360.
ENERPAT Linha de prensa de briquetagem de cavacos de metal
Solução: Como a prensa briquetadeira de cavacos de titânio VBM-360 apoia a fabricação de precisão
1. Briquetagem precisa e adaptada às necessidades de produção
Molde de precisão de ±0,5mm: atende à exigência de 90mm de diâmetro do cliente, produzindo briquetes com densidade de 3,5g/cm³ prontos para refusão direta em forno elétrico a arco, reduzindo a perda de titânio.
Extração centrífuga de óleo: Atinge teor de óleo residual abaixo de 0,5%, evitando contaminação no processo de fusão e melhorando a pureza do titânio fundido.
2. Integração perfeita para manufatura enxuta
Sincronização de linha automatizada: Conecta-se diretamente aos centros de usinagem CNC do cliente para coletar continuamente cavacos e briquetes com o mínimo de intervenção humana.
Operação 24 horas por dia, 7 dias por semana: Lida com 30 toneladas de cavacos diariamente – dobrando a produtividade em comparação com equipamentos anteriores – e apoia o objetivo de inventário de desperdício zero do cliente.
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A confiabilidade de nível industrial atende aos padrões de fabricação
Componentes de nível militar: Equipados com sistemas hidráulicos Bosch Rexroth e controle PLC Siemens, proporcionando um tempo médio entre falhas (MTBF) superior a 8.000 horas.
Teste de aceitação de fábrica (FAT): A equipe de engenharia do cliente testemunhou um teste contínuo de briquetagem de 10 horas com uma taxa de aprovação de 100% para briquetes acabados.
Feedback do cliente
'A prensa briquetadeira de cavacos de titânio ENERPAT resolveu nossos problemas de acúmulo de resíduos e transformou os cavacos de titânio em 'matéria quase bruta' rastreável. Sua precisão e confiabilidade estão totalmente alinhadas com nossos padrões de fabricação aeroespacial, tornando-o um parceiro de produção vital.' — Diretor de Processo
Por que as empresas metalúrgicas escolhem ENERPAT
Conhecimento profundo do setor: Atendendo a mais de 50 fabricantes globais de ponta que trabalham com ligas de titânio, ligas de alta temperatura e outros materiais desafiadores.
Forte compatibilidade de sistema: Suporta integração com plataformas ERP/MES para gerenciamento de sucata baseado em dados.
Econômico ao longo do ciclo de vida: proporciona consumo de energia 18% menor e custos de manutenção 35% reduzidos em comparação com máquinas similares.
ENERPAT Outras séries de máquinas de briquetagem de metal
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