Número Browse:0 Autor:ENERPAT América Publicar Time: 2024-10-24 Origem:ENERPAT
1. Visão geral do projeto
l Nome do projeto: Linha de máquina de briquetagem de pó de ferro BM-1090 personalizada
l Nome do cliente: Ansteel Group Co., Ltd.
l Local do projeto: cidade de Anshan, província de Liaoning
l Prazo de implementação: setembro de 2021
2. Antecedentes e Desafios do Projeto
O Grupo Ansteel, como berço da indústria siderúrgica na Nova China, tem uma grande escala de produção e uma longa história. À medida que a produção continua, o acúmulo de aparas de ferro geradas por múltiplas máquinas-ferramentas na oficina tornou-se cada vez mais um problema proeminente. Isto ocupa uma quantidade significativa de espaço e envolve desafios relacionados à separação do óleo de corte e ao tratamento ambiental. O Ansteel Group introduziu uma solução avançada de processamento de aparas de ferro - a linha de máquinas de briquetagem de ferro ENERPAT® para otimizar o ambiente de produção e melhorar a eficiência da recuperação de recursos.
3. Identificação precisa das necessidades do cliente
l Capacidade de processamento eficiente: Atenda aos requisitos diários de processamento de aparas de ferro geradas por várias máquinas-ferramentas.
l Otimização de Espaço: Reduz significativamente a área ocupada pelas aparas de ferro, facilitando o armazenamento e o transporte.
l Conformidade Ambiental: Garantir que os briquetes de ferro comprimido estejam estáveis e livres de vazamentos de óleo, de acordo com as normas ambientais.
l Recuperação de óleo de corte: Separe e colete efetivamente o óleo lubrificante de corte para conseguir a reutilização de recursos.
l Produção Automatizada: Estabeleça uma linha de produção automatizada para reduzir os custos de mão de obra.
l Layout Racional: Projete um layout de equipamento cientificamente razoável com base na situação real da oficina.
4. ENERPAT® Solução Personalizada
Em resposta às necessidades específicas do Grupo Ansteel, ENERPAT projetou meticulosamente uma solução abrangente que inclui um carrinho AGV, uma talha de alimentação, uma máquina de briquetagem de pó de ferro BM-1090, um silo de alimentação centralizado, um transportador de descarga e um tanque de purificação e coleta de fluido de corte. Através de medidas como testes de amostras, projeto de processo de automação e tratamento de vedação, foi alcançado um processo de produção totalmente automatizado e sem vazamentos, desde a coleta de aparas de ferro até a formação de briquetes.
Nota: O equipamento principal, a máquina de briquetagem de ferro, também é comumente referido como briquetadeira de cavacos de metal , prensa de briquetagem de metal, máquina de briquetagem de metal, briquetadeira de metal, etc.
5. Realizações e destaques do projeto
l Economia de espaço: A taxa de compressão de aparas de ferro chega a 10:1, economizando 90% do espaço da oficina.
l Benefícios ambientais: O teor de óleo dos briquetes após a prensagem é baixo, sem vazamentos durante o armazenamento. O óleo de corte é coletado centralmente para reaproveitamento, contribuindo para a produção verde.
l Benefícios económicos: O valor das aparas de ferro recicladas aumenta, com o preço de recuperação a aumentar em aproximadamente 115 dólares por tonelada, aumentando assim a rentabilidade da empresa.
6. Elogios do cliente e perspectivas futuras
O Ansteel Group elogiou muito a solução personalizada da A colaboração entre ambas as partes não só estabeleceu uma base sólida de confiança, mas também abriu vastas oportunidades de cooperação em mais áreas no futuro. ENERPAT continuará a defender o princípio da prioridade do cliente, inovando continuamente e fornecendo aos clientes soluções personalizadas mais eficientes e ecologicamente corretas, trabalhando em conjunto para criar um futuro sustentável.ENERPAT , observando que ela não apenas abordou desafios práticos de produção, mas também trouxe benefícios econômicos e ambientais significativos.
Se você estiver interessado em nossa linha de máquinas de briquetagem de pó de ferro, não hesite em nos contatar para um orçamento!
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